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中山泥水分离系统公司

发布时间:2022-12-04 00:16:20
中山泥水分离系统公司

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下面为您介绍泥水分离机采用碳钢或不锈刚制造,推料器采用特殊耐磨措施,可镶装硬质合金耐磨瓦或堆焊硬质合金保护层。采用摆线针轮差器、噪声小、承载能力强,能自动卸料、连续操作,工人只需操作动力柜便可,干净卫生。对物料的适应性广,能分离的固相粒度范围较广(0.005~2mm),在固相粒度大小不均匀时能照常进行分离。加药情况视物料而定,一般情况下不用加药,节约成本。根据行业选择材料,离心机可选用304或者316不锈钢材质制造,特殊行业可采用防爆电机。

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运转离心机前应先切断电源并先松开离心机刹车,可以手试转动转鼓,看有无咬煞情况。检查其他部位有无松动及不正常情况。接通电源依顺时针方向开车启动(通常从静止状态到正常运转约需40-60秒左右)。通常每台设备到厂后均须空车运转3小时左右,无异常情况即可工作。物料尽可能要放置均匀。必须专人操作,容量不得超过额定量。严禁机器超速运转,以免影响机器使用寿命。机器开动后,若有异常情况必须停车检查,必要时需予以拆洗修理。离心机工作时是高速运转,因此切不可用身体触及其转鼓,以防意外。

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采石场泥水分离系统特点:泥浆处理量大,处理集中。泥浆处理设备以每小时250㎡的效奉集中处理泥浆,对比以往泥浆池沉淀相同容积的泥浆至少需要8个小时以上,工作效率得到极大的提高。而且,由于泥水处理机入口为7管,排水口为37管,可同时满足多个工作面施工的要求。粗砂效率高,泥浆质量好。传统的泥浆池沉淀方法,只能保证沉淀处理后的泥浆中粒径大于0.1mm的砂砾含量不超过6的效果,而使用泥浆处理设备,可保证砂砾中基本不存在45um粒径以上的砂质颗粒,含砂奉一般可达到不超过4的效果,从而有效保证了泥浆的良好质量。

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油罐按结构形式可分为:立式油罐,卧式油罐;油罐按容积可分为:大型油罐,中型油罐,小型油罐;储油罐按安装位置可分为:地埋油罐,地平油罐。主要用于建筑工地、水电站、加油站、码头、高速公路、铁路等场所存放柴油、汽油、机油、润滑油,以及其他油脂。油罐内壁一般使用防油漆处理,外壁使用三油两布防腐。先进的检测方法:渗透实验:油罐焊缝用煤油渗透法检测,无煤油渗透为合格。气密性试验:设备进行气密试验,使力缓慢上升,达到规定试验压力后,保压10分钟,然后降至设计压力,对焊缝和连接部位进行外刷洗衣粉水,检查不吹泡为合格。

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泥水分离系统适用于采用泥浆护壁,旋挖钻机,循环钻进工艺的桩基工程、防渗墙工程和泥水顶管施工的泥浆净化回收。降低施工成本,提高施工效率,是基础施工必要设备。泥水分离系统工作原理:从进料泵传输来含有大颗粒的泥浆经过粗筛(7),进入储罐(3),超过2毫米固体颗粒,经过粗筛排出设备之外。进入储罐(3)中的泥浆,通过卧式渣浆泵(4)注入旋流器(5),大于0.06毫米的固体颗粒,通过脱水筛(2)排出设备之外,合格的泥浆通过旋流器溢流管(8)进入缓存罐(9)。自动平衡装置(10)可保持储罐(3)中的液位,以防止卧式渣浆泵(4)在没有负载或低负荷的情况下运行,以防止干吸。

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泥浆分离机生产过程中发生噪音过大的现象,其原因是齿轮没有得到充足的光滑,或者是距离发生了改变从而形成的.解决方法:加入润滑脂,对减速机的地脚螺栓进行调整紧固。泥浆分离机发生了损坏,其原因是设备长时间的生产过程中,没有及时的进行保养和维护,或者是轴和减速机的低速没有达到规则的平行度.解决方法:在生产期间一定要按照规则进行加油和调整,使其达到需求。轴承损坏,其原因是密封圈发生损坏,或者是长时间没有进行维护和清洁形成的.解决方法:定时的检查油量是否充足,损坏的密封圈进行更换,定时的对轴承进行修理清洁。